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调节阀技术

电动调节阀基础知识与故障解决方案选择
1、
电动调节阀的理想流量特性主要有直线、对数、抛物线和快开等四种。
2、
电动调节阀按其能源方式可分为气动、液动、电动、智能电动调节阀四大类。
3、电动薄膜式执行机构分正作用和反作用两种形式,国产型号为ZMA和ZMB。
4、常见的四种上阀盖型式是普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型。
5、阀芯形式按动作来分有直行程和角行程两种,直行程阀芯按其导向来分有双导向、单导向两种,其中双导向阀芯更改气开、气闭不需换执行机构,而单导向阀芯则需更换执行机构。
6、电动执行机构的主要故障元件包括膜片、活塞、推杆、弹簧、密封圈等。
7、介质流速太高并颗粒会使阀体和阀内件造成磨蚀。
8、电动活塞式执行机构按输出特性有比例式和二位式两种,其比例式必须带定位器。
9、在同一开度下,直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量,相对流量变化直线流量特性小开度变化大,大开度变化小,对数流量特性相对流量变化为常数。
10、气动薄膜套筒阀稳定好的原因是有足够的导向及不平衡力较小。
11、流量特性:是指介质流过阀门的相对流量与相对位移的关系。
12、对数流量特性:指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。
13、电动调节阀:它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置。
14、执行机构:将控制信号转换成相应的动力来控制阀内截 件的位置或其它调节机构的装置。

15、基本误差:将规定的输入信号平稳地按增大或减小方向输入执行机构气室,测量各点所对应的行程值,计算实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点的各点误差,其最大值即为基本误差。
16、额定行程偏差:将120%的信号输入气室,从100%到120%信号阀杆再走的行程变化之比即为额定行程偏差。
17、泄漏量:指在规定的试验条件下和阀门关闭的情况下,流过阀门的流体流量。
18、气密性:薄膜或活塞执行机构的气室,在保证的气压下,在规定的时间内不漏气的性能。

19、ZMBM-604K,DN80 气动薄膜反作用套筒电动调节阀,作用方式气开式,公称压力6.4MPa,公称通径80mm。
20、ZMAS-4.0B,DN50 气动薄膜正作用角形电动调节阀,作用方式气闭式,公称压力4.0MPa,公称通径50mm。


21、电动薄膜式执行机构的工作原理?

 答:当调节器或定位器的输出信号输入气室后,信号压力在薄膜上产生推力,使推杆部件移动,并压缩弹簧,直至弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡为止。推杆的移动就是执行机构的位移,即行程,随差信号压力的提升,行程增大,在额定的信号压力下完成额定行程动作。

22、一台气动薄膜电动调节阀,若阀位在全行程的50%位置,则流过阀的流量是否也在最大量的50%?

 答:不一定,要以阀的流量特性而定,在阀两端压恒定的情况下,如果是快开阀则流量远大于50%,若是直线特性阀则流量约等于50%,如果是等百分比特性的阀,则流量小于50%。
23、有一台正在运行中的气闭单座阀,老是关不死,一般由哪些原因造成?
 答:(1)阀芯阀座磨损严重
    (2)电动调节阀膜头漏气
    (3)阀芯、座及导向套等部位有异物卡住、堵住。
    (4)零点弹簧预紧力过大,使执行机构的输出力过小
    (5)阀杆太短
    (6)电动调节阀前后压差过大
    (7)带阀门定位器的,应检查其输出是否能达到规定要求。
24、一台正在运行的气动电动调节阀,若阀芯与阀杆脱节,会出现什么现象?
 答:(1)被调参数突然变化。
    (2)电动调节阀不起控制作用,阀杆动作,但流经电动调节阀的流量不变。
25、气动薄膜套筒阀有何特点?
 答:(1)可替代单双座阀,能满足即要求切断且压差又较大的场合。
    (2)维护方便(无螺纹连接,更换套筒,阀塞十分容易,阀体不必下线)。
    (3)稳定性好(足够的套筒导向,不平衡力的变化较小)。
    (4)噪音低,寿命长。
26、电动调节阀在维修中重点检查哪几部位?
 答:(1)阀体内壁
    (2)阀芯
    (3)阀座
    (4)阀杆(轴)
    (5)密封填料
    (6)密封圈
    (7)膜片
    (8)气缸、活塞
    (9)弹簧
    (10)推杆
27、电动调节阀没有动作的原因有哪些?
 答:(1)调节器无输出信号或附近故障
    (2)没气源或气源压力不足,或储蓄所了管、接头断列、变形、损坏、漏气等
    (3)执行机构故障、漏气、卡、弹簧断等
    (4)阀内件损坏。卡住或内有异物、结硅、积沉等造成内件卡堵
    (5)阀杆弯曲变形严重或执行机构推杆、转轴不同心
    (6)流动方向不正确,受力过大使阀芯脱落
    (7)带手轮机构的可能未放在空档位置或安装错误
28、阀杆连接脱开或折断的原因是什么?
 答:(1)不平衡力矩太大
    (2)螺纹、销子连接不牢固或装配不当
    (3)振动大或不稳定
29、电动调节阀动作迟钝或行程缓慢是由哪些原因造成?
 答:(1)气源压力太低或气源容量不足
    (2)定位器响应性能差或附件尺寸太小
    (3)活塞执行机构摩擦太大缺油润滑
    (4)膜片、活塞环、密封圈等损坏、老化
    (5)轴或阀杆变形弯曲或轴承摩擦力大
    (6)填料摩擦力大,可能是缺油、压的紧、变质、老化等
    (7)阀杆、阀芯导向面或阀套与阀塞有划伤、拉毛、异物等
    (8)弹簧额定值太大或疲劳弹力减弱
30、试述填料更换的方法。
 答:(1)把执行机构推杆和阀杆的连接件拆开
    (2)把执行机构和阀体分开
    (3)拆开上盖并取出阀芯或阀杆,把根比阀杆稍大一点的杆从填函底部插入并将早填料顶出(注:不可用阀杆去顶)
    (4)清洗填函,检查阀杆、芯、座等是否有划伤、损坏等毛病
    (5)重新装配阀体,把上阀盖 回原处并将螺栓对称紧匀
    (6)安装填料应小心不要划伤填料和阀杆。若是分离式填料应一圈一圈地安放,用压具压紧,使其均匀,而且切口错位,按90o或120o交错使用都可。
    (7)安装填料压盖、法兰和螺母
    (8)对有弹簧作用的聚四氟乙烯V型填料,在紧固螺母时可尽量拧紧,对其它类型填料只要不漏就可以不拧了。
    (9)把执行机构和阀杆重新安装并拧紧,把阀杆与推杆的位置紧固好,并确保足够的行程。

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