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调节阀技术

控制阀按驱动方式主要分为电动调节阀和气动调节阀两种,以适应不同的工况环境和工艺要求,电动调节阀,一般由角行程电动执行机构直接驱动阀门,通过4~20mA或0~10V的模拟信号控制阀门的开度,从而达到控制的目的。应用于角行程控制的阀门主要有球阀、蝶阀等。而电动控制阀操作简单、无需压缩空气,但是响应速度慢、控制精度和调节性能较差,仅限于应用在一些对控制精度要求不高、动作频率较低的工作场所。相比较而言,气动调节阀凭借控制精度高、响应速度快、工作稳定性好、适用种类广等特点,被广泛应用于各行各业的过程控制领域。

电动调节阀与气动调节阀的差异在于执行器的选择上,电动调节阀是在电动执行器的控制下工作的,而气动调节阀是在气动执行器的控制下工作的,这样可以大幅度提升阀门的性能与质量,采用不同的执行器在不同工况下使用不同的调节阀来达到最佳的调节阀作用。气动调节阀主要是以气缸为执行器来驱动的,借助阀门的其它的定位等装置来实现对介质的开关以及控制流体的大小,气动调节阀结构简单,稳定性好不需要采用外接防爆措施就可以安全的使用。而电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合后装配调试安装构成电动调节阀。在流量的控制上有着很稳定的效果。

电动调节阀动作力距比气动调节阀门小。气动调节阀操作简单,好维护,在使用的过程中,由于介质为气体就不会出现卡住阀门而出现故障,电动调节阀是采用电作为驱动的能源的,气动调节阀安全可靠,电动调节阀就是在电的环境下作为驱动。电动调节阀在工作时会出现火花的,所以在要求不高下使用,气动调节阀由于是有气缸工作,采用定位器将电控信号转换成气动控制信号,有气动执行器来辅助工作的。

气动执行机构和电动执行机构调节性能比较,气动执行机构响应速度更快,更适合应用在调节工况,所以生产调节阀的厂家都同时生产气动执行机构与之配套。电动执行机构的调节响应速度不够快,所以调节阀上配气动执行机构要比电动执行机构应用多。后期的维护上,气动调节阀的成本要比电动调节阀高很多。          

 

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